地 址:無(wú)錫新吳區(qū)薛典北路82號(hào)工業(yè)園E區(qū)07-08
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公司現(xiàn)為寶鋼特殊鋼(上鋼五廠)、東北鋼鐵集團(tuán)撫順特殊鋼、模具鋼、合金鋼,高速鋼特約經(jīng)銷商,本公司主要經(jīng)營(yíng)產(chǎn)品有:寶鋼上鋼五廠3Cr2W8V—模具鋼‖,寶鋼上鋼五廠9CrSi‖模具鋼,寶鋼上鋼五廠GCr15軸承鋼,‖寶鋼上鋼五廠60Si2Mn彈簧鋼,寶鋼上鋼五廠35CrMo—合金鋼,寶鋼上鋼五廠40Cr—齒輪鋼,寶鋼上鋼五廠38CrMoAl—機(jī)械鋼,寶鋼上鋼五廠20CrMnTi,寶鋼上鋼五廠42CrMo,寶鋼上鋼五廠W6Mo5Cr4V2—高速鋼,skh-9高速鋼,電爐、電渣H13—模具鋼‖、Cr12MoV— —模具鋼、LD— —模具鋼、合金鋼、高速鋼圓鋼和H13— —電渣模塊、寶鋼上鋼五廠P20— —模具鋼、寶鋼上鋼五廠718H— —模具鋼、2738、NAK80、S136板材,撫順特鋼冷作、熱作、塑膠模具鋼板材等各種產(chǎn)品,種類包括鍛件、板材、圓鋼等,并可為用戶定制特大型及異形鍛造件。其產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于機(jī)械、航空、航天、汽車、家電、模具、刀具、緊固件等諸多領(lǐng)域,并配有大型銑床、磨床為客戶提供光料加工,縮短加工周期。用戶可根據(jù)產(chǎn)品的需要進(jìn)行選擇,以確保制造出高品質(zhì)產(chǎn)品。淬火:790度+-15度預(yù)熱
1000度(鹽?。┗?010度(爐控氣氛)+-6度加熱
保溫5~15min空冷
550度+-6度回火退火、熱加工;
塑膠模具可處理到HRC48-52度,壓鑄模具處理到HRC42-46為佳。
38CrMoAL圓鋼現(xiàn)貨 1.預(yù)先熱處理 市場(chǎng)上供應(yīng)的H13鋼鋼材和模坯,在鋼廠都已作好退火熱處理,保證了具有良好的金相組織,適當(dāng)?shù)挠捕?,良好的加工性,無(wú)需再進(jìn)行退火。但制造廠進(jìn)行改鍛后破壞了原來(lái)的組織和性能,增加了鍛造應(yīng)力,必須進(jìn)行重新退火。
等溫球化退火工藝為:860~890℃加熱保溫2h,降溫到740~760℃等溫4h,爐冷到500℃左右出爐。
2.淬火及回火 要求韌性好的模具淬火工藝規(guī)范:加熱溫度1020~1050℃,油冷或空冷,硬度54~58HRC;要求熱硬性為主的模具淬火工藝規(guī)范、加熱溫度1050~1080℃,油冷,硬度56~58HRC。
推薦回火溫度:530~560℃,硬度48~52HRC;回火溫度560~580℃;硬度47~49HRC。
回火應(yīng)進(jìn)行兩次。在500℃回火時(shí),出現(xiàn)回火二次硬化峰,回火硬度zui高,峰值在55HRC左右,但韌性zui差。因此,回火工藝應(yīng)避開(kāi)500℃左右為宜。根據(jù)模具的使用需要,在540~620℃范圍內(nèi)回火較好。
淬火加熱應(yīng)進(jìn)行兩次預(yù)熱(600~650℃,800~850℃),以減少加熱過(guò)程產(chǎn)生熱應(yīng)力。
3.化學(xué)熱處理 H13鋼若進(jìn)行氣體滲氮或氮碳共滲可使模具進(jìn)一步強(qiáng)化,但其氮化溫度不應(yīng)高于回火溫度,以保證心部強(qiáng)度不降低,從而提高模具的使用壽命。
鎳基合金是指在650~1000℃高溫下有較高的強(qiáng)度與一定的抗氧化腐蝕能力等綜合性能的一類合金。按照主要性能又細(xì)分為鎳基耐熱合金,鎳基耐蝕合金,鎳基耐磨合金,鎳基精密合金與鎳基形狀記憶合金等。高溫合金按照基體的不同,分為:鐵基高溫合金,鎳基高溫合金與鈷基高溫合金。其中鎳基高溫合金簡(jiǎn)稱鎳基合金。
主要合金元素是銅、鉻、鉬。具有良好的綜合性能,可耐各種酸腐蝕和應(yīng)力腐蝕。zui早應(yīng)用(1905年美國(guó)生產(chǎn))的是鎳銅(Ni-Cu)合金,又稱蒙乃爾合金(Monel合金Ni 70 Cu30);此外還有鎳鉻(Ni-Cr)合金(就是鎳基耐熱合金,耐蝕合金中的耐熱腐蝕合金)、鎳鉬(Ni-Mo)合金(主要是指哈氏合金B(yǎng)系列)、鎳鉻鉬(Ni-Cr-Mo)合金(主要是指哈氏合金C系列)等。與此同時(shí),純鎳也是鎳基耐蝕合金中的典型代表。這些鎳基耐蝕合金主要用于制造石油,化工,電力等各種耐腐蝕環(huán)境用零部件。
鎳基耐蝕合金多具有奧氏體組織。在固溶和時(shí)效處理狀態(tài)下,合金的奧氏體基體和晶界上還有金屬間相和金屬的碳氮化物存在,各種耐蝕合金按成分分類及其特性如下: